Организация производственного процесса

Столичный ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ Институт


КУРСОВАЯ РАБОТА

Тема

КР 2014.01.142.06.08.ПЗ





Выполнил студент
Проверил

педагог


Оценка









2000 г.

СОДЕРЖАНИЕ

             Введение

1. Расчет количества рабочих мест и численности работающих

2. Расчет фонда оплаты труда

3. Определение цены главных фондов производственного участка

4. Расчет полной себестоимости изделия

5. Расчет прибыли предприятия

6. Расчет рентабельности предприятия

7. Технико-экономические характеристики

             Заключение

             Литература













Введение.

Экономика является неотъемлемой частью существования общества, так как пронизывает все Организация производственного процесса сферы его деятельности. Уровень развития экономики, ее оснащенность, современность и размах определяют уровень развития общества. Чем сильнее экономика, тем паче развитым считается общество. Современная экономика характеризуется широкой интеграцией ведущих технологий, в том числе и из области радиоэлектроники.

Рост эффективности производства на базе широкого использования научно-технических достижений – беспристрастная необходимость современного шага Организация производственного процесса развития народного хозяйства. В решении этой задачки значимая роль принадлежит радиотехнической индустрии, продукция которой находит обширное применение во всех отраслях.

Цель данной курсовой работы – закрепление на практике теоретических познаний по организации производственного процесса, основная задачка – получение навыка в организации труда и средств на предприятии и получение экономически целесообразного Организация производственного процесса производства.

Производимое устройство – генератор пилообразного напряжения (ГПН), выполнен в виде лабораторного щита. ГПН выполнен на российских элементах размещенных на печатной плате с приверченными стойками. Он предназначен для обучения студентов техническому обслуживанию, диагностике и ремонту простейшей схемы ГПН. Схема обширно употребляется педагогами при проведении лабораторных работ, т.к. схема маленькая Организация производственного процесса есть возможность поставить элементы на большем расстоянии друг от друга, чем обычно, что в




свою очередь дает возможность неопытным учащимся без помощи других перепаивать элементы схемы при ее ремонте.

Для расчета данного производственного участка сборки и монтажа ГПН нужно найти: количество рабочих мест, общую численность участка, фонд зарплаты, цена Организация производственного процесса главных фондов участка, цеховую себестоимость изделия и технико-экономические характеристики участка. Все эти характеристики определяются в данной работе, не считая того прибыль и рентабельность. В курсовой работе рассчитываются последующие виды прибыли: прибыль от реализации, балансовая прибыль, налогооблагаемая прибыль и нераспределенная прибыль. Зная значения этих видов прибыли и рентабельность, можно прийти к Организация производственного процесса выводу об эффективности данного производства.














1. Расчет количества рабочих мест и численности работающих.

Способ расчета количества рабочих мест при изготовлении запланированного объема продукции находится в зависимости от формы организации производственного процесса.

Более прогрессивны и эффективны в критериях развития предметной специализации является конечное создание.

Это форма организации производственного процесса обычно используются Организация производственного процесса в массовом и серийном производстве и характеризуется неизменным закреплением операций за оборудованием рабочего места, ритмичностью выпуска изделий, непрерывностью и прямоточностью процесса. Поточная форма производства подразумевает ритмичную согласованную работу отдельных звеньев производства с целью обеспечения непрерывного перемещения предметов труда (деталей, сборочных единиц и т.д.) с 1-го рабочего места Организация производственного процесса на другое. Это получается из-за поддержания такта потока, который определяется по формуле:

где Фд – действительный фонд времени работы оборудования в плановом году,

Пг – годичная программка выпуска изделий по плану.

Действительный фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

где Дк – количество календарных дней,

Двых – количество выходных дней в году,

Дпр Организация производственного процесса – количество торжественных дней,


Тсм – длительность рабочей смены,

Ксм – коэффициент сменности,

Кппр – коэффициент утрат времени на проведение планово-предупредительных ремонтов (5%).

Определяем количество рабочих мест применяемых раздельно на каждой операции:

где Ср – расчетное число рабочих мест,

Сп – принятое число рабочих мест,

Тшт – норма времени на операцию.






Определяем коэффициент загрузки рабочих мест

Результаты Организация производственного процесса расчетов сведены в таблицу 1.1.

Таблица 1.1.

п/п

Наименование операции

Количество рабочих мест

Коэффициент

загрузки

расчетные

принятые

1

Сверление отверстий

0,28

1

0,28

2

Подготовка поверхности

0,42

1

0,42

3

Нанесение рисунка

1,4

2

0,7

4

Травление

28

28

1

5

Промывка

4,2

5

0,84

6

Установка

4,2

5

0,84

7

Наладка

21

21

1

8

Выходной контроль

4,2

5

0,84

Итого:

68

0,74


Определение количества рабочих, профессионалов и служащих.

Число производственных рабочих, нужных для обеспечения поточного производства определяется в согласовании с принятым количеством смен и рабочих мест, с учетом совмещения профессий.





где Чпрр – численность производственных рабочих,

Р – рабочие Организация производственного процесса места,

М – смены.

Количество вспомогательных рабочих определяется по имеющимся нормам обслуживания:

где Нвср – норматив, равный 30% от численности производственных рабочих.

Чвср = 0,3´68 = 20,4 = 21

Численность профессионалов, служащих и управления соответственно равна 14%,7% и 2% от численности производственных рабочих.

Чспец = 68´0,14 = 9,52 = 10

Чслуж = 68´0,07 = 4,76 = 5

Чрук = 68´0,02 = 1,36 = 2

Результаты вычислений сведены в таблицу 1.2.

Таблица 1.2.

п/п

Категория работающих

Количество Организация производственного процесса человек

1

Главные производственные рабочие

68

2

Вспомогательные производственные рабочие

21

3

Спецы

10

4

Служащие

5

5

Руководители

2

Итого

106






Таким макаром, общая численность работающих на этом производстве составляет 106 человек.

























2. Расчет фонда оплаты труда.

При планировании производственного процесса нужно учитывать все издержки производства с целью предназначения цены за свою продукцию.

Одной из существенных статей издержек является оплата труда работников. Средства, предназначенные на выплату зарплаты Организация производственного процесса, формируются в фонд оплаты труда (ФОТ), который складывается из последующих составляющих:

ФОТ = ОЗП + ДЗП + ОСС;(2.1)

ОЗП – основная зарплата работников

ДЗП – дополнительная зарплата работников

ОСС – отчисления на соц страхование

Фонд основной зарплаты производственных рабочих рассчитывается по сумме расценок на изделия умноженной на готовую программку.

Цены на операции рассчитывается по формуле:

где Ро – расценка на Организация производственного процесса операцию (руб.),

Тшт – штучная норма времени на операцию (мин),

Тст – часовая тарифная ставка рабочего определенного разряда (руб.).










Расценка на изделие в целом представлена в таблице 2.1.

Таблица 2.1.

п/п

Разряд работы

Штучная норма времени, мин

Часовая тарифная ставка, руб.

Расценка на операцию, руб.

1

4

0,2

16,428

0,055

2

4

0,3

16,428

0,082

3

4

1

16,428

0,274

4

5

20

18,576

6,192

5

3

3

14,544

0,727

6

5

3

18,576

0,929

7

5

15

18,576

4,644

8

4

3

16,428

0,821

Итого:

45,5


13,724


Таким макаром, сумма расценок на операции равна:

Sр Организация производственного процесса = Ро1 +Ро2 +Ро3 +…;(2.3)

Sр = 13,724 руб.

Ровная зарплата главных рабочих рассчитывается по формуле:

ПЗПосн = Sр´Пг;(2.4)

ПЗПосн = 13,724´159298 = 2186205 руб.





Премия для главных рабочих рассчитывается по формуле:

где Нпр – норма премии для главных рабочих составляет 60% от прямой зарплаты.

Основная зарплата главных рабочих равна сумме премии и прямой зарплаты Организация производственного процесса:

ОЗПосн = ПЗПосн+ПРосн;(2.6)

ОЗПосн = 2186205+1311723 = 3497928 руб.

Не считая того, главным рабочим выплачивают дополнительную зарплату (ДЗП) (оплата отпусков, выполнение муниципальных обязательств), которая составляет 9% от  ОЗП:

Не считая того, сумму основной и дополнительной заработной плата делают начисления в размере 39,5 %, что составляет отчисления на соц страхование:

- Пенсионный фонд 28 %;

- Фонд мед страхования 3,6 %;

- Фонд общественного Организация производственного процесса страхования 5,4 %;

- Фонд занятости 1,5 %;





- Пенсионный фонд 1 %.

Итого начислено на зарплату 39,5 %

Таким макаром, ФОТ главных рабочих будет равен сумме основной, дополнительной заработной  платы и отчислений на соц страхование:

ФОТосн = ОЗПосн+ДЗПосн+ОССосн;(2.9)

ФОТосн = 3497928+314813+1506033 = 5318774 руб.

Ровная зарплата вспомогательных рабочих:

ПЗПвсп = Фд´Чвсп´Тсср;(2.10)

Тсср – средняя часовая ставка вспомогательных рабочих.

ПЗПвсп = 1892,4´21´ Организация производственного процесса;14,544 = 577984 руб.

ПЗП профессионалов и служащих рассчитывается исходя из месячной ставки, количества работающих по каждой штатной должности, количества рабочих месяцев и норматива премии:

ПЗПспец = ОМ´Чспец´11;(2.11)

где ОМ – месячный оклад профессионалов – 5000 рублей,

Чспец -  количество профессионалов,

11 – число рабочих месяцев.

ПЗПспец = 5000´10´11 = 550000 руб.

ПЗП служащих рассчитывается аналогично.  Месячный оклад составляет Организация производственного процесса 3000 рублей:


ПЗПслуж = 3000´5´11 = 165000 руб.

Месячный оклад управляющих составляет 8000 рублей, потому ПЗП управляющих будет составлять:

ПЗПрук = 8000´2´11 = 176000 руб.

Премия берется в размере 50 % от ПЗП соответственно категории работника.

Дополнительная зарплата берется в размере 9% от суммы премии и прямой зарплаты соответственно категории работника. Начисление на соц страхование Организация производственного процесса по зарплате рассчитывается в размере 39,5 % от суммы прямой  зарплаты и премии и дополнительной зарплаты. Результаты расчета в таблице 2.2.

Таблица 2.2.

п/п

Категория работающих

ОЗП, руб.

ПЗП, руб.

Премии, руб.

ДЗП, руб.

ОСС, руб.

ФОТ, руб.

1

Главные рабочие

3497928

2186205

1311723

314813

1506033

5318774

2

Вспомогательные рабочие

866976

577984

288992

78028

373276

1318280

3

Спецы

825000

550000

275000

74250

355204

1254454

4

Служащие

247500

165000

82500

22275

106561

376336

5

Руководители

264000

176000

88000

23760

113665

401425

Итого:

5701404

3655189

2046215

513126

2454739

8669269












3. Определения цены главных фондов производственного участка.

К главным фондам относятся строения, сооружения, основное и Организация производственного процесса вспомогательное оборудование, инструменты, приспособление и инвентарь. 

3.1. Площадь рабочих мест определяется по формуле:

Sрм = Чобщ´Нрп;(3.1)

где Нрп – норматив площади на 1-го рабочего (5м)

Sрм = 106´5 = 530 м2

Площадь проходов определяется:

Sпр = Sрм´Нпр/100;(3.2)

где Нпр – норматив площади проходов (20% от Sрм)

Sпр = 530´0,2 = 106 м2

Площадь производственного участка:

Sпруч Организация производственного процесса = Sрм+Sпр;(3.3)

Sпруч = 530+106 = 636 м2

Определяем величину дополнительной площади. Для этого определяем площадь складских помещений, которая определяется по формуле:

где Нсклпом – норма складских помещений (5,5%)

Sсклпом = 636´0,055 = 34,98 м2






Определяем площадь конторских помещений:

где Нконтпом – норма конторских помещений (10%)

Sконтпом = 636´0,1 = 63,6 м2

Площадь бытовых помещений определяется по формуле:

где Нбытпом – норма бытовых помещений Организация производственного процесса (20%)

Sбытпом = 636´0,2 = 127,2 м2

Внутренняя площадь помещений определяется по формуле:

Sвнутрпом = Sпруч + Sсклпом + Sконтпом + Sбытпом;(3.7)

Sвнутрпом = 636+34,98+63,6+127,2 = 861,78 м2

3.2. Цена применяемого оборудования и устройств определяется численностью рабочих мест; в данном технологическом процессе употребляется последующее оборудование представленное в таблице 3.1.

Таблица 3.1.

№ п/п

Наименование оборудования

Стоимость

Количество штук

Потребляемая мощность

Цена

1

Фрезерный широкоуниверсальный станок

80000

1

350

80000

2

Станок сверлильный с ЧПУ

70000

1

380

70000

3

Полуавтомат сеткографической печати

40000

2

360

80000

4

Установка Организация производственного процесса струйной промывки

30000

5

500

150000

5

Монтажный стол

10000

21

63

210000

6

Контрольный щит

35000

5

250

175000

Итого:



1903

765000






Цена инструмента рассчитывается как 5% от цены оборудования:

СТинс = 765000´0,05 = 38000 руб.

Цена производственного инструментария рассчитывается как 1% от цены оборудования:

СТинвпр = 765000´0,01 = 7650 руб.

Цена хозяйственного инструментария рассчитывается исходя из нормы 7000 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего:

СТхиосвсп = (Чосн+Чвсп)´7000;(3.8)

СТхиосвсп = (68+21)´7000 = 623000 руб.

Цена Организация производственного процесса хозяйственного инструментария для других категорий работников рассчитывается исходя из нормы 5960 руб. на человека:

СТхирсс = (Чрук+Чспец+Чслуж)´5960;(3.9)

Таким макаром, цена хозяйственного инструментария равна:

СТхи = СТхиосвсп+СТхирсс;(3.10)

СТхи = 623000+101320 = 724320 руб.

3.3. Расчет годичных амортизационных отчислений.

Годичные амортизационные отчисления главных производственных фондов рассчитывается для построек. Амортизационные отчисления составляют:

где Назд – норма амортизаций на Организация производственного процесса здание (12%)

СТзд – цена строения

Т.к. здание арендуем, то АОзд = 0




Расчеты готовых АО для оборудования, инструмента, инструментария делается аналогично.

Результаты вычислений приведены в таблице 3.3.1.

Таблица 3.3.1.

Наименование главных фондов и МБП

Балансовая цена, руб.

Норма амортизационных отчислений, %

Годичный размер амортизационных отчислений, руб.

1. Здание (аренда)

800000

-


2. Оборудование

80000

13

10400

2.1. Фрезерный широкоуниверсальный станок

2.2. Станок сверлильный с ЧПУ

70000

11

7700

2.3. Полуавтомат сеткографической печати

80000

16

12800

2.4. Установка Организация производственного процесса струйной промывки

150000

11

16500

2.5. Монтажный стол

210000

12,5

26250

2.6. Контрольный щит

175000

15

26250

3. Инструменты

38000

20

7600

4. Инвентарь производственный

7650

13,5

1032,75

Хозяйственный инвентарь

724320

12,5

90540

Итого:

2334970


199073


Общие годичные АО на данном предприятии составляют 199073 руб.












4. Расчет полной себестоимости изделий.

С целью определения себестоимости в критериях запроектированной организации производства нужно высчитать величину отдельных частей и статей издержек.

Цеховая себестоимость содержит в себе последующие статьи издержек:

- Сырье и материалы;

- Покупные полуфабрикаты;

- ФОТ;

- Начисления Организация производственного процесса на ФОТ;

- Расходы на содержание оборудования;

- Цеховые расходы.

Произведя расчет получили начальную себестоимость. Прямые и вещественные издержки складываются из цены сырья, материалов и цены покупных полуфабрикатов.

4.1. Расчет цены материалов делается по формуле:

Смi = Нрi´ОЦi;(4.1)

Нрi – норма расходов i-того материала на единицу изделия

ОЦi – оптовая стоимость за Организация производственного процесса 1 кг i-того материала

Цена разных материалов требуемых для производства 1 изделия представлены в таблице 4.1.







Таблица 4.1.

№ п/п

Наименование материала

Единица измерения

Расход материала на 1 изделие

Оптовая стоимость материала на 1 изделие, руб

Стои-мость, руб.

1

Припой ПОС-61

кг

0,005

220

1,1

2

Флюс ФКЭ

мл

1

0,667

0,667

3

Хлорное железо

г

5

0,12

0,6

4

Краска

л

0,01

100

1

5

Стеклотекстолит 1,50´100´250мм (1 стор.)

мм

50´125

18

9

Итого:

12,37


Общая цена материалов, требуемых для производства 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных Организация производственного процесса расходов ведется по формуле:

СТм = СТмi´(1+Нтзр/100);(4.2)

где СТмi – общая цена материалов, требуемая для производства 1-го изделия.

Нтзр – норматив транспортно-заготовительных расходов (6%).

СТм = 12,37(1+0,06) = 13,11 руб.

4.2. Расчет цены покупных полуфабрикатов, цены и количество покупных полуфабрикатов, применяемых на данном производстве, представлены в таблице 4.2.

Таблица 4.2.

№ п/п

Наименование радиоэлементов

Количество частей на изделие

Оптовая стоимость единицы Организация производственного процесса, руб.

Цена частей на изделие

1

КТ502Б

4

0,8

3,2

2

КД521В

2

0,5

1

3

L-32HDSL

1

2,3

2,3

4

К10-17А

4

3,5

14

5

С2-23

8

0,5

4

6

СП3-19А

1

5,0

5

7

ВП2Б-1В

1

2,5

2,5

Итого:

32


Расчет общей цены полуфабрикатов, требуемых для производства 1 изделия, с учетом транспортно-заготовительных расходов ведется по формуле:

СТп = СТпi´(1+Нтзр/100);(4.3)

где СТпi – общая цена покупных полуфабрикатов, требуемых на изготовка 1 изделия.

СТп = 32(1+0,06) = 33,92 руб.

4.3. Фонд зарплаты главных Организация производственного процесса рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:

ФЗПосн – фонд зарплаты главных производственных рабочих представлены в разделе 2 (ОЗП + ДЗП).

4.4. Отчисления на соц страхование главных рабочих на 1 изделие рассчитывается по формуле:

где ОССосн – это годичные начисления на ФОТ главных рабочих представлены в разделе 2.

4.5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) содержит в себе Организация производственного процесса:





- цена технологической электроэнергии;

- издержки на текущий  ремонт оборудования;

- амортизационные отчисления на оборудования и инструменты;

- остальные расходы.

4.51.Цена технологической электроэнергии  рассчитывается по формуле:

где Тэ – тариф на электроэнергию (50кол.),

Рпотр – потребляемая мощность (3-й раздел),

КПД – коэффициент полезного деяния (0,8),

КП – коэффициент, учитывающий утраты электроэнергии в сети (0,95).

4.5.2. Издержки на Организация производственного процесса текущий ремонт оборудования и инструментов:

где Нзтро – норма издержек на текущий ремонт оборудования (3%).

4.5.3. Издержки на амортизационные отчисления оборудования и инструментов составляет:

Заооб = 107500 руб.

4.5.4. Остальные РСЭО составляют 5% от суммы перечисленных выше издержек:

Рпр = (СТтэ+Зтр+Заооб)´0,05;(4.8)





Таким макаром РСЭО составляют:

Рпр = (2369235+24090+107500)´0,05 = 125041,25 руб.

РСЭО на одно изделие рассчитываются по Организация производственного процесса формуле:

4.6. К общецеховым расходам относятся:

- Зарплата вспомогательных рабочих;

- Профессионалов;

- Служащих;

- Управляющих;

- Электроэнергия на хозяйственные нужды;

- Амортизационные отчисления строения;

- Издержки на текущий ремонт строения и производственного инструментария;

- Издержки на изобретательство и рационализаторство;

- Издержки на охрану труда и технику безопасности;

- Издержки на износ вещественного инструментария и остальные расходы.

4.6.1. Общая зарплата вспомогательных рабочих Организация производственного процесса, служащих, профессионалов и управляющих складывается из ФОТ. Значения этих фондов  представлены в разделе 2.

ФОТобщ = ФОТвсп+ФОТспец+ФОТслуж+ФОТрук;(4.10)

ФОТобщ = 1318280+1254454+376336+401425 = 3350495 руб.





Потому что здание берется в аренду, то амортизационные отчисления строения равны 0.

4.6.2. Цена электроэнергии на хозяйственные нужды рассчитывается по формуле:

СТэх = Фд´Пэл´Тэ´Sвп;(4.11)

где Организация производственного процесса Пэл – потребность в освещении (0,026 кВт/м2),

Sвп – площадь внутренних помещений (861,78 м2).

СТэх = 1892,4´0,026´0,5´861,8 = 21201 руб.

4.6.3. Издержки на текущий ремонт строения составляют 1 % от его цены.

Потому что аренда, то издержки равны 0.

4.6.4. Издержки на текущий ремонт производственного инструментария составляют 10% от его цены:

Зтрпи = СТинвпр´0,1;(4.12)

Зтрпи = 7650´0,1 = 765 руб.

4.6.5. Годичные АО производственного инструментария рассчитаны Организация производственного процесса в разделе 3.3. и составляют:

АОинв = 1032,75 руб.

4.6.6. Издержки на износ малоценного инструментария вычисляются  из расчета 45 руб. на 1-го основного рабочего.

Зими = 45´Чраб;(4.13)

Зими = 45´68 = 3060 руб.






4.6.7. Издержки на рационализацию и изобретательство берутся в расчете 380 руб. на 1-го основного рабочего.

Зир = 380´Чосн;(4.14)

Зир = 380´68 = 26840 руб.

4.6.8. Издержки на охрану Организация производственного процесса труда и технику безопасности рассчитывается из расчета 417 руб. на каждого основного и вспомогательного рабочего:

Зот и тб = (Чосн+Чвсп)´417;(4.15)

 Зот и тб = (68+21)´417 = 37113 руб.

4.6.9. Остальные расходы берутся в расчете 70 руб. на каждого работающего на предприятии:

Рпр = Чобщ´70;(4.16)

Рпр = 106´70 = 7420 руб.

Таким макаром, общецеховые расходы (ОЦР) составляют Организация производственного процесса:

ОЦР = ФОТобщ+СТэх+АОзд+Зтрз+Зтрпи+Зими+Зпр+Зот и тб+Рпр;(4.17)

ОЦР = 3350495+21201+765+3060+25840+37113+7420 = 3445894 руб.

ОЦР на 1-но изделие составляет:

4.7. Расчет общезаводских расходов.

К общезаводским расходам относятся:

- транспортный налог, составляющий 1% от расходов на оплату труда:





- налог на юзеров автодорог, составляющий 2% от выручки от реализации, без НДС и акцизов:

- налог на Организация производственного процесса хозяев тс, составляющих для легковых автомобилей 2 руб. за 1 л/с в год, для грузовых автомобилей 5 руб.

Навт = 75´2+130´5 = 800 руб.

- Земляной налог составляет 10 руб. за 1 м2 с общей площади строения:

Нзем = Sзд´10;(4.21)

Нзем = 861,8´10 = 8618 руб.

- Оплата услуг банка составляет 1% от снятых со счета средств, которые нужны для оплаты труда, цены Организация производственного процесса сырья и полуфабрикатов:

Оуб = (ФОТ+(СТм+СТп)´Пг)´0,01;(4.22)

Оуб = (8669269+(12,37+32)´159298)´0,01 = 157373 руб.

Общезаводские расходы состовляют:

Роз = Оуб+Нзем+Навт+Навд+Нтр+Рпр;(4.23)

Роз = 157373+8618+800+57014+701338 = 925143




Все перечисленные выше расходы по неизменным и переменным издержкам представлены в таблице 4.3.

4.8. Калькуляция цеховой себестоимости изделия.

Таблица 4.3.

п/п

Статьи расходов

Сумма, руб.

1

Цена сырья и материалов

12,37

2

Покупные Организация производственного процесса полуфабрикаты

32

3

Расходы на оплату труда главных рабочих

23,93

4

Отчисления в социальные фонды главных рабочих

9,45

5

Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования

16,48

6

Общецеховые расходы

21,63

7

Общезаводские расходы

5,8

Общий размер цеховой себестоимости изделия

121,7


Проведенный расчет показал, что себестоимость 1 изделия составляет 121,7 руб.

Общая себестоимость изделий при выполнении обще годичный программки составляет:

Сбобщ = Сб1´Пг;(4.25)

Сбобщ = 121,7´159298 = 19386567 руб.












5. Расчет прибыли Организация производственного процесса предприятия.

5.1. Расчет прибыли от реализации продукции.

Прибыль от реализации продукции рассчитывается по формуле:

ПРр = Выр-НДС-АКЦ-Себ;(5.1)

где Выр – величина задана и равна 35066906 руб.

НДС – 20% от выручки,

АКЦ – 5% от выручки,

Себ – общая себестоимость.

ПРр = 35066906-7013381-1753345-19386567 = 6913613 руб.

5.2. Расчет балансовой прибыли.

При расчете этого вида прибыли учитываются последующие доходы и издержки:

- Прибыль Организация производственного процесса от реализации;

- Издержки на создание не давшее продукции (15389 руб.);

- Доходы от сдачи в аренду помещения;

- Доходы от долевого роли, т.е. доходы по банковскому депозиту (345681 руб.);

- Убытки от хищений при отсутствии виноватых, 1% от прибыли от реализации:

Ухищ = ПРр´0,01;(5.2)

Ухищ = 6913613´0,01 = 69136 руб.

- Штрафы, приобретенные от должников (58750 руб.)

Балансовая прибыль Организация производственного процесса определяется по формуле:


ПРб = ПРр+ПРвн-Рвн;(5.3)

где ПРвн – прибыль от внереализационных доходов, она состоит из суммы доходов:

От сдачи в аренду транспорта, помещений;

Доходов по банковскому депозиту;

Штрафов от должников.

Рвн – внереализационные расходы, определяются как сумма убытков от хищений и издержек на создание не давшее продукции.

ПРб = 6913613+345681+58750-69136-15389 = 7233519 руб Организация производственного процесса.

5.3. Расчет налогооблагаемой прибыли.

Этот вид прибыли содержит в себе доходы ранее обложенные налогом:

- банковский депозит (345681 руб.);

- налоги, финансируемые за счет прибыли:

а) налог на имущество, составляющий 1,5% от среднегодовой цены имущества (цена главных производственных фондов):

б) налог на содержание жилищного фонда, составляющий 1,5% от выручки от реализации без НДС:





в) сбор Организация производственного процесса на нужды образовательных учреждений, 1% суммы начислений зарплаты (ОЗП + ДЗП), которая рассчитывалась во 2 разделе:

Налогооблагаемая прибыль состовляет:

ПРн = ПРб-ПРбд-Нфпр;(5.7)

ПРн = 7233519-345681-35024,55-526003,6-62145,3 = 6264664,55 руб.

5.4. Расчет незапятанной прибыли.

Норма расходов на оплату труда не облагаемых подоходным налогом рассчитывается по формуле:

Нот = 6´ЗПmin´Чпред´N;(5.8)

ЗПmin – малая месячная зарплата (132 руб Организация производственного процесса.),

Чпред – численность работников,

N – количество рабочих месяцев (12).

Нот = 6´132´106´12 = 1007424 руб.

Налог на прибыль рассчитывается по формуле:

Прибыль незапятнанная определяется как разница меж налогооблагаемой прибылью и перечисленными выше налогами:

ПРч = ПРн-Нпр;(5.10)

ПРч = 6264664,55-1,879399,4 = 4385465,15 руб.



5.5. Расчет нераспределенной прибыли.

Этот вид прибыли содержит в себе:

- Оплату процентов по Организация производственного процесса кредитам в банке (7000 руб.);

- Штрафы за несоблюдение требований охраны природы (1500 руб.);

- Вещественная помощь (100000 руб.);

- Оплата проезда в транспорте:

ОПтр = 320´Чраб´11;(5.11)

ОПтр = 320´106´11 = 373120 руб.

Нераспределенная прибыль:

ПРнер = ПРч-ПРисп;(5.12)

где ПРисп – применяемая прибыль, определяемая как сумма перечисленных выше отчислений.

ПРнер = 4385265,15-7000-1500-100000-373120 = 3903645,15 руб.














6. Расчет рентабельности предприятия.

Рентабельность предприятия рассчитывается по Организация производственного процесса формуле:

где ОС – цена обратных средств – сырья, материалов, полуфабрикатов

Рентабельность продукции:

Из произведенного расчета рентабельности производства видно, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и действенной.















7. Технико-экономические характеристики.

В данном разделе произведены расчеты технико-экономических характеристик работы предприятия, которые сведены в таблицу 7.1.

7.1. Расчет фонда вооруженности труда:

7.2. Расчет Организация производственного процесса энерговооруженности труда:

7.3. Определяем фондоотдачу:

7.4. Годичная производительность труда:

7.5. Валовая выручка:

Ввыр = 1,9´Пг´Сб1;(7.5)

Ввыр = 1,9´159298´121,7 = 36834476,5 руб.







Таблица 7.1.

№ п/п

Наименование показателя

Единица измерения

Величина показателя

1

Производственная программка

шт.

159298

2

Численность предприятия

чел

106

3

Цена главных производственных фондов

руб.

2334970

4

Фондовооруженность труда

руб/чел

22028

5

Энерговооруженность труда

кВт/чел

17,95

6

Фондоотдача

руб/руб

2,96

7

Годичная производительность труда

шт/чел

2343

8

Валовая выручка

руб

36834476,5

9

Незапятнанная прибыль

руб

4385265

10

Рентабельность предприятия

%

76,93

11

Рентабельность продукции

%

37,31


Вывод: Создание генератора пилообразного напряжения признается Организация производственного процесса экономически целесообразным, т.к. приведенные характеристики соответствуют нормативам.














Заключение.

При расчете курсовой работы были получены последующие технико-экономические характеристики: производственная программка - 159298 шт.; численность предприятия - 106 чел; цена главных производственных фондов - 2334970 руб.; фондовооруженность труда - 22028 руб./чел; энерговооруженность труда - 17,95 кВт/чел; фондоотдача - 2,96 шт./чел; годичная производительность труда - 2343 руб./руб.; валовая Организация производственного процесса выручка - 36834476,5 руб.; незапятнанная прибыль - 4385265 руб.; рентабельность предприятия - 76,93%; рентабельность продукции - 37,31%.

Приобретенная рентабельность указывает, что организация труда и средств на данном предприятии является экономически правильной и действенной. Т.к. все характеристики соответствуют нормативам – создание генератора пилообразного напряжения признается экономически целесообразным.












Перечень литературы.

1.Е.М. Карастелева. Экономика, организация и планирование производства в приборостроении Организация производственного процесса - Москва: Экономика, 1986.

2.Электрические составляющие для разработки, производства и ремонта (Чип и Дип) №4 – Москва: Электрические составляющие, 10.08.1999





organizaciya-obespecheniya-medicinskim-imushestvom-formirovanij-i-uchrezhdenij-msgo-v-voennoe-vremya.html
organizaciya-obmena-v-mnogoprocessornih-sistemah.html
organizaciya-obrabotki-vagonov-v-obmennom-parke.html